PSAS成功發射3D打印衛星系統,在衛星制造行業掀起新的革命
時間:2023-03-22 10:15 來源:中國3D打印網 作者:admin 閱讀:次
2023年3月21日,波特蘭州立航空航天協會(PSAS)使用3D打印技術成功地將OreSat0——一個立方體衛星系統,發射到近地軌道。
PSAS使用CRP 技術公司的Windform LX
3.0復合材料和工業3D打印技術制造了該衛星的關鍵子系統。這些子系統包括一個可靠的部署器,用于他們的三頻旋轉天線,一個衛星跟蹤器鏡頭和傳感器組件,以及一個緊湊的電池組。該團隊在過渡到使用Windform
LX 3.0的選擇性激光燒結(SLS)之前,使用了低成本的熔融沉積成型(FDM)機器進行原型制作。OreSat0.5將于2023年10月發射,OreSat1計劃于2024年初從國際空間站(ISS)部署。
PSAS成員說:"OreSat是我們為教育團隊設計的完全開源的、模塊化的和可重復使用的CubeSat系統。OreSat使用一個讀卡系統,它允許插入到不同的任務中重復使用,從1U到3U的CubeSats?ㄆ习闼谕腃ubeSat上的一切:一個帶有多頻段無線電的機載計算機,一個電池組,一個衛星跟蹤器,一個GPS接收器,以及一個姿態確認和控制系統(ADCS)的雛形。太陽能模塊安裝在鋁制框架的外面,同時還有可部署的全方位天線。"
PSAS成員補充說:"找到CRP技術公司的Windform LX 3.0復合材料和CRP
美國公司,我們絕對感到興奮。有了Windform LX
3.0,我們可以設計3D打印的部件,在本地打印機上快速轉彎制作原型,然后用Windform打印我們最終的工程和飛行部件。"
△OreSat0。圖片來自PSAS
Windform LX 3.0允許對OreSat0的關鍵子系統進行3D打印
PSAS選擇了Windform LX3.0,一種來自Windform
TOP-LINE系列復合材料的玻璃纖維增強材料,用于粉末床熔融(PBF)3D打印工藝。SLS工藝生產的零件在惡劣環境測試中表現良好,如所有三軸的14g隨機振動和-40至+80℃的熱真空循環。
PSAS成員說:"正是由于使用了不導電的3D打印工藝,我們獲取了衛星上每個波段上組件的體積密度。在此之前,我們不知道任何其他衛星密度的數據"。
據美國CRP公司稱,3D打印部件符合低地球軌道的嚴重振動、放氣和熱性能要求。PSAS認為3D打印有助于加速公斤級衛星生產的革命,如CubeSats。這些CubeSats現在具有以前只在較大的100至1000公斤級衛星上才有的能力。OreSat0是由全球多個國家、公司和大學發射的最新立方體衛星。
波特蘭州立大學的PSAS是一個開源的、跨學科的學生航空航天項目。OreSat總線是一個開源的、模塊化的、可重復使用的CubeSat系統,為學術團隊提供一個設計和建造1U到3U
CubeSats的DIY平臺。PSAS目前正在進行三項任務,都是基于OreSat總線的。

△PSAS的跨學科團隊。圖片來自PSAS
用3D打印技術革新衛星制造
總部設在新加坡的3D打印服務提供商Creatz3D公布了一種新穎的、超輕的衛星發射容器。這種新穎的結構是與合作伙伴Qosmosys和NuSpace合作創造的,旨在容納50件金色陽極氧化的藝術品,這些藝術品后來被SpaceX射入軌道,以紀念先鋒10號探測器發射50周年。利用3D打印技術,這些公司可以將衛星支架的質量減少50%以上,同時大幅降低其成本和交貨時間。

△NuSpace辦公室正在安裝3D打印測試容器。照片來自Creatz3D。
3D打印機OEM廠商3D Systems與澳大利亞衛星開發商Fleet
Space聯手,為后者的Alpha衛星3D打印射頻(RF)貼片天線。3DSystems公司的應用創新小組(AIG)特別協助Fleet
Space公司使用DMP Flex
350金屬打印機在三周內完成設計并過渡到小批量生產。艦隊空間公司正在為其位于阿德萊德貝弗利的總部購買一臺DMP Flex
350,并打算最終將貼片天線的生產引入內部。3D打印的天線將是艦隊空間公司阿爾法星座計劃中每顆衛星的重要組成部分,該星座計劃于2023年發射到低地球軌道(LEO)。
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