鐳明激光推出綠激光增材制造解決方案,聚焦純銅材料3D打印工藝,助力高質量穩(wěn)定成形!
導讀:純銅和銅合金具有高導熱、高導電、耐腐蝕等一系列優(yōu)異特性,廣泛應用于航空航天、新能源、大數據、汽車工程以及飾品等領域。又一家金屬3D打印設備廠商推出綠激光增材制造解決方案。 鐳明激光推出了自研綠激光增材制造解決方案,打印成形的純銅試驗件退火后導電率檢測為94.4% IACS,25℃環(huán)境下導熱系數為368 W/m·K,500℃環(huán)境下導熱系數為341 W/m·K,孔隙率控制在0.14%以下。
銅及銅合金具有良好的導熱導電性能,耐腐蝕性能,在航空航天、機械制造、船舶、汽車、3C電子等行業(yè)被廣泛使用。如:熱交換器、冷卻器、水冷模具、電子元器件、發(fā)動機部件、管道配件等。面對龐大的市場需求,鐳明激光推出綠激光增材制造解決方案,成功實現純銅金屬3D打印成形,成形零件質量良好。

成形工藝展示
鐳明激光基于自研LiM-X系列SLM設備實現高質量純銅打印。經過大量打印測試,得到穩(wěn)定適用的工藝參數,打印成品性能可靠、質量優(yōu)異。
純銅試樣退火后的導電率為94.4% IACS,檢測報告如下圖所示:

純銅試樣退火后導熱率如下表所示:


成形金相如下圖所示,經檢測孔隙率≤0.14%。

綠光激光器性能優(yōu)勢
與常用紅外激光器相比,綠光激光器波長更短,在打印銅、銀等高反金屬材料時具備熱影響區(qū)小、能量集中等優(yōu)勢,達到高精度、高性能成形。
能量利用率高
綠光激光器波長在510nm-560nm之間,純銅、銅合金等高反材料在該波段的吸收率更高、能量利用率更好,成形過程中可持續(xù)熔化金屬粉末,成形零件致密度良好。
成形質量穩(wěn)定
綠光激光器光斑尺寸更小,能量集中,結合鐳明激光成熟的工藝參數控制,一方面能夠有效減少高反材料打印時的飛濺現象;另一方面,確保零件成形質量穩(wěn)定,表面質量優(yōu)異,尤其適合打印結構更為復雜精細的零部件。
零件性能優(yōu)異
鐳明激光打印的純銅試件,經檢驗致密性良好、導熱和導電性能優(yōu)異,可滿足航空航天、能源動力、汽車制造、3C電子等高端制造領域應用需求。

具有復雜曲面結構,表面及下表面光滑;翅片厚度0.5mm-1mm漸變,比表面積大,散熱性能優(yōu)異。

面對市場需求的不斷變化,鐳明激光持續(xù)精研探索,此前已掌握成熟的銅合金成形工藝;通過綠激光增材制造解決方案成功實現純銅材料3D打印成形,進一步豐富了金屬增材制造應用范圍,為更多特殊材料的高質量成形提供可行性依據。目前,鐳明激光支持大幅面多數量綠激光SLM設備的定制化開發(fā),可定制成形幅面為150mm×150mm至650mm×650mm;未來,仍將持續(xù)探索更大成形尺寸定制化綠激光增材制造解決方案,助力用戶高質量、高效能生產大尺寸復雜結構高反材料零部件,讓更多用戶擁抱金屬3D打印技術。
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