AMCM成為首批購買Solukon大型SFM-AT1500-S金屬除粉系統的客戶之一
導讀:自動化除粉裝置在航空航天等要求極高可靠性和性能的行業中,對于生產高價值、復雜設計的大型組件具有重要價值和廣闊的應用前景。

2024年12月19日,Solukon宣稱公司最新推出的大型后處理設備SFM-AT1500-S,已成功獲得首批訂單。德國增材制造設備制造商AMCM已成為SFM-AT1500-S的首批客戶之一。這款設備在上個月結束不久的Formnext 2024展會期間首次亮相,可處理重量高達2100公斤(約4630磅)的金屬3D打印部件,旨在解決超大、復雜部件清理的難題。
Solukon表示,SFM-AT1500-S專為應對棘手的內部粉末清除任務而設計,緊湊結構適合制造現場狹小的空間環境。設備無需外部平臺或樓梯即可完成裝載操作,從而顯著提升了操作便捷性,特別適用于設施有限但需處理復雜結構的用戶。此外,該設備支持容納最大尺寸為600 x 600 x 1,500毫米或820 x 820 x 1,300毫米的部件。

為航空航天項目提供高效后處理解決方案
AMCM作為EOS集團的子公司,總部位于德國施塔恩貝格,與Solukon密切合作是為了它的M 8K打印機尋找高效的后處理解決方案。這家公司的M 8K 3D打印機能夠生產尺寸高達820 x 820 x 1200毫米的超大金屬部件,構建體積為前代M 4K的四倍,同時采用EOS技術提升質量保證與過程監控能力。因此,SFM-AT1500-S的引入,正是為了解決M 8K制造的大型復雜部件后處理中的清潔難題。

M 8K打印機是通過國家資助開發的項目,旨在支持Ariane集團的Ariane 6號計劃。該計劃涉及歐洲航天局(ESA)主導的“Prometheus”火箭發動機開發工作。Prometheus是一種可重復使用的甲烷燃料火箭發動機,它的核心部件燃燒室,由AMCM使用M 8K打印機3D打印完成。通過與Solukon的合作,AMCM確保了SFM-AT1500-S能夠滿足這些龐大而復雜部件對清潔效果的苛刻要求。
Solukon表示,SFM-AT1500-S與AMCM的M 8K機器完美匹配,有望大幅簡化Ariane集團Prometheus火箭發動機的后處理工作。AMCM計劃交付首批銅合金燃燒室,而此前該公司已利用M 4K系統成功制造了具有復雜再生冷卻通道的液體火箭發動機燃燒室和噴射器部件。

自動化后處理軟件
AMCM董事總經理Martin Bullemer表示“SPR-Pathfinder是每個客戶夢寐以求的工具,我們也不例外。對于復雜組件,這款軟件是必不可少的,因為人類難以想象出精確運動模式來處理那些非常復雜的幾何形狀。而且,它完全不需要任何人工編程工作。”
SFM-AT1500-S的主要功能之一是它專有的SPR-Pathfinder軟件,可以簡化了除粉過程。通過讀取零件的CAD文件,這款軟件可以計算出最佳的粉末去除方法,從而省去了手動編程的需要。這種自動化方法不僅節省時間、降低成本,還能最大限度地減少錯誤,確保即使是復雜內部結構也能得到完全清潔。
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