導(dǎo)讀：南方科技大學(xué)機(jī)械與能源工程系講席教授朱強(qiáng)團(tuán)隊(duì)與中山大學(xué)副教授胡小剛合作在激光增材制造高裂紋敏感性高溫合金蠕變機(jī)理及性能預(yù)測方面取得重要進(jìn)展，相關(guān)成果以“Creep behaviour investigation of additively manufactured IN738LC superalloy based on Materials Genome approach”為題在國際期刊Materials  Science and Engineering: R上發(fā)表研究類論文。
 

       激光增材制造釋放了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)約束和跨尺度組織構(gòu)筑性，為突破當(dāng)前高溫結(jié)構(gòu)材料的制造極限提供了創(chuàng)新方案，有望滿足航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等重大裝備對極端高溫性能的迫切需求。蠕變性能作為衡量高溫環(huán)境下構(gòu)件服役性能與可靠度的關(guān)鍵指標(biāo)，其重要性不言而喻。因此，加速構(gòu)建激光增材制造合金蠕變性能數(shù)據(jù)庫，并發(fā)展先進(jìn)的蠕變行為預(yù)測技術(shù)，對于推動增材制造技術(shù)在裝備制造領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。
     然而，激光增材制造高溫合金目前仍面臨諸多挑戰(zhàn)：一是高性能高溫合金裂紋敏感性高，打印過程中普遍存在開裂問題；二是激光增材高溫合金蠕變性能顯著低于傳統(tǒng)鑄造合金，限制高溫高應(yīng)力服役條件下的產(chǎn)品替代潛力；三是傳統(tǒng)的蠕變測試方法因效率低下、成本高昂，難以滿足快速建立材料成分、制造工藝與蠕變性能之間關(guān)系數(shù)據(jù)庫的迫切需求；四是現(xiàn)有的蠕變性能預(yù)測技術(shù)大多聚焦于斷裂壽命的預(yù)測，而缺乏對材料在不同服役階段形變與損傷動態(tài)演化過程的準(zhǔn)確描述。
     針對這一難題，朱強(qiáng)團(tuán)隊(duì)與胡小剛開展合作研究。團(tuán)隊(duì)以高裂紋敏感性高溫合金IN738LC為驗(yàn)證材料，提出液相誘導(dǎo)愈合后處理方案修復(fù)激光增材制造過程中產(chǎn)生的微裂紋，提升材料致密度（圖1）；在此基礎(chǔ)上，團(tuán)隊(duì)研發(fā)了高通量蠕變測試技術(shù)，在保證壓縮蠕變溫度及載荷一致性的同時將數(shù)據(jù)的獲取效率提升8倍（圖2），結(jié)果表明經(jīng)過LIH處理后合金的最小壓縮蠕變速率與諸多代表性高蠕變性能工程合金（鑄態(tài)）相當(dāng)或更優(yōu)（圖3）；更進(jìn)一步地，團(tuán)隊(duì)基于優(yōu)化算法構(gòu)建了最小蠕變速率與溫度和壓力之間的映射關(guān)系；最后融合深度學(xué)習(xí)技術(shù)，構(gòu)建了能夠精準(zhǔn)預(yù)測IN738LC合金在任意溫度與應(yīng)力條件下蠕變行為的預(yù)測模型，為材料的服役性能評估與優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)有力的工具（圖4）。
 

       此研究不僅運(yùn)用激光增材制造制備出蠕變性能卓越的高裂紋敏感性高溫合金，并深入剖析其微觀機(jī)制，更為關(guān)鍵的是，它基于“材料基因組計(jì)劃”理念，將高通量蠕變測試技術(shù)與機(jī)器學(xué)習(xí)相融合，為建立精準(zhǔn)的蠕變行為預(yù)測模型提供了新路徑，對于推動高溫結(jié)構(gòu)材料的快速研發(fā)與廣泛應(yīng)用具有重要意義。
      南方科技大學(xué)機(jī)械與能源工程系博士后徐振為文章第一作者，朱強(qiáng)為通訊作者，胡小剛為共同通訊作者。朱強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員呂志威博士、王致遠(yuǎn)、李卓宇、史志芳、陳振南，以及中山大學(xué)副教授郭川等也為研究做出重要貢獻(xiàn)。該研究得到了國家自然科學(xué)基金委、中國博士后科學(xué)基金會、深圳市科技創(chuàng)新局以及南科大分析測試中心等部門的大力支持。

論文鏈接：https://doi.org/10.1016/j.mser.2024.100914

(責(zé)任編輯：admin)

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