Tethon 3D與CONCR3DE聯手推動美國陶瓷3D打印技術發展
時間：2025-01-19 10:27 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2025年1月18日，內布拉斯加州的陶瓷 3D 打印專家Tethon 3D與CONCR3DE合作，在美國推廣 3D 打印陶瓷。此次合作結合了 Tethon 3D 在材料開發方面的專業知識和 CONCR3DE 的粘合劑噴射技術，旨在提高陶瓷制造的強度、精度和可持續性。據陶瓷專家介紹，CONCR3DE 的ArmadilloBlue和Elephant Blue 3D 打印機將發揮核心作用，它們專為碳化硅等技術陶瓷而設計，與支持材料研究和開發的開放格式 Armadillo White 3D 打印機一起。
此外，Tethon 3D 和CONCR3DE 將于2025年1月26日至31日在佛羅里達州代托納比奇舉行的第 49 屆國際先進陶瓷和復合材料會議和博覽會(ICACC 2025) 上聯合展示新型材料，包括碳化硅、熔模鑄造和其他技術陶瓷配方。
CONCR3DE 聯合創始人Matteo Baldassari 表示：“我們很高興與Tethon 3D 攜手合作，他們在開發先進粘合劑噴射材料方面擁有良好的業績記錄，這使他們成為我們下一代增材制造解決方案的理想合作伙伴。Tethon 3D 堅定不移地致力于突破材料科學的界限，加上他們在粘合劑噴射方面的豐富經驗，與我們提升行業標準的愿景完美契合。”
△CONCR3DE的開放格式 Armadillo White 3D 打印機。圖片來自 Tethon 3D
Tethon 3D 的高性能陶瓷粉末
Tethon 3D 成立于 2014 年，為陶瓷 3D 打印提供新型材料。作為產品組合的一部分，公司于 2018 年擴大了專有陶瓷粉末系列，推出了專為粘合劑噴射增材制造設計的Tethonite 高氧化鋁粉末。這種材料的氧化鋁含量超過 96%，具有增強的抗腐蝕、耐磨和抗熱應力能力。Tethon 3D在 2014 年推出原創的 Tethonite 粗陶粉的基礎上，后來又添加了陶器和瓷器配方，然后又添加了高鋁配方。
高鋁陶瓷粉末可承受高達 2000°C (3632°F) 的高溫，可用于石油和天然氣加工、高壓套管和特種坩堝等工業應用。在 1300°C (2372°F) 溫度下與 Tethon 3D 的液體粘合劑一起燒結時，可產生適合技術用途的多孔高鋁結構。
三年后，總部位于波士頓的復合材料 3D 打印專家Fortify與位于內布拉斯加州的專家合作，開發用于增材制造的功能陶瓷。此次合作將Fortify 的數字復合材料制造 (DCM) 技術與Tethon 3D 的陶瓷專業知識相結合，以滿足各種工業和政府應用的需求。
利用 Fortify 的 FLUXCORE 打印機和 Flux Developer 軟件，陶瓷專家開發了兩種新型材料，高純度氧化鋁 (HP-A 99.8) 和低收縮鋁硅酸鹽 (LS-AS)。這些材料具有低收縮率，在RAPID + TCT 2021上首次亮相。
△3D 打印陶瓷磚。圖片來自 Tethon 3D
陶瓷 3D 打印——從極端環境到突破性植入物
陶瓷 3D 打印的應用可廣泛應用于各個領域，其中一個顯著的例子是3DCeram Sinto與美國宇航局馬歇爾太空飛行中心簽訂合同，為其提供C1000FLEXMATIC 陶瓷 3D 打印機。3DCeram與 NASA 和Jacobs 太空探索集團合作，同意為 NASA材料國際空間站實驗 (MISSE) 計劃的太空耐久性測試 3D 打印陶瓷樣品。這些樣品將附著在國際空間站(ISS) 外部，以評估其在低地球軌道 (LEO) 的性能。
3DCeram 在GrandLedge 工廠中，將生產 20 個零件以供今年發射，旨在評估陶瓷在航天器應用（包括隔熱罩）中的作用。在醫療方面，開普勒大學醫院成功植入了首例 3D 打印陶瓷骨膜下頜骨植入物，這是歐盟資助的INKplant 項目的一部分，項目涉及 19 個跨學科合作伙伴。這款植入物由Lithoz開發并由Profactor領導，可解決嚴重的頜骨萎縮問題，而無需進行侵入性骨移植。
△氧化鋯骨膜下植入物。照片來自 Lithoz
它采用Lithoz光刻陶瓷制造(LCM) 技術，由生物相容性氧化鋯制成，可置于骨膜下，恢復時間縮短 75%。植入物由維也納醫科大學等機構聯合設計，將由Agensmed申請專利并進行量產。
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